GMAO para mantenimiento industrial

El mantenimiento se rompe antes de la averia.

PIGMA sirve para que incidencias, trabajo pendiente y seguimiento no se repartan entre papel, mensajes y memoria de turno.

Tecnico de mantenimiento revisando trabajo en una linea industrial
Una necesidad detectada a tiempo evita que la averia llegue sin contexto.

Que pasa hoy

El desorden no suele estar en la intervencion. Suele estar antes.

01

Incidencias que cambian de soporte

Arrancan en planta, pasan por mensajes y acaban sin una referencia clara.

02

Trabajo pendiente sin prioridad real

Lo urgente, lo bloqueado y lo preventivo compiten en listas separadas.

03

Preventivo fuera del ritmo diario

Cuando todo depende de reaccionar, el preventivo desaparece del dia a dia.

Operario revisando documentacion y avisos de mantenimiento en planta
Cuando el trabajo vive en varios soportes, cada relevo tiene que reconstruir parte de la historia.

Que cambia con PIGMA

El mantenimiento gana una base comun y deja de moverse a tirones.

Menos llamadas cruzadas

La informacion deja de perseguir al trabajo.

Mas contexto desde el inicio

Cada incidencia entra con una base mas clara.

Continuidad entre turnos

El siguiente relevo no tiene que empezar desde cero.

Seguimiento mas legible

Lo pendiente y lo ejecutado conviven en un mismo hilo.

Flujo central

PIGMA conecta lo que aparece en planta con lo que queda despues.

01

Incidencia

La necesidad entra con equipo, turno y observacion inicial.

02

OT

El trabajo se ordena y se situa junto al resto de la carga.

03

Intervencion

El tecnico actua con antecedentes y tarea mas clara.

04

Material

La pieza o el repuesto dejan de ir por separado.

05

Historial

Lo hecho queda listo para el siguiente turno o revision.

Cierre

PIGMA no sustituye el criterio del equipo. Le da una referencia comun para trabajar mejor.

Si quieres bajar esta idea a tu operativa, la siguiente pagina muestra el producto desde escenas reales de mantenimiento.