Centraliza lo que entra
La incidencia deja de arrancar en un sitio y terminar en otro.
Producto
Organiza incidencias, trabajo y ejecucion en un solo flujo.
PIGMA sirve para recoger necesidades, situar carga pendiente y acompanar la intervencion sin que el contexto se rompa entre turnos, personas o materiales.
Que hace en la practica
Una misma referencia conecta lo que aparece, lo que se organiza y lo que se deja preparado despues.
Ordena lo que sigue abierto
Lo pendiente se puede revisar con mas criterio y menos ruido.
Acompana la ejecucion
La intervencion llega con mas antecedentes y menos memoria oral.
Que es PIGMA
No va de acumular modulos. Va de que el mantenimiento tenga una secuencia mas clara.
La herramienta recoge la necesidad, la convierte en trabajo situable y acompana la ejecucion para que el historico no sea un archivo muerto, sino una referencia util para la siguiente decision.
Vision clara del trabajo pendiente
Menos dependencia de memoria y llamadas
Mejor coordinacion entre turnos
Seguimiento mas util para la siguiente averia
Flujo visual
Asi se mueve el trabajo desde que aparece una necesidad hasta que queda lista para la siguiente revision.
Detectar incidencia
La necesidad entra con referencia tecnica y contexto inicial.
Organizar trabajo
La carga se cruza con prioridad, preventivo y bloqueos reales.
Ejecutar intervencion
El tecnico actua con antecedentes y tarea mas clara.
Gestionar material
Las piezas se entienden dentro de la propia intervencion.
Registrar y seguir
Lo hecho queda listo para revisiones y relevos posteriores.
Escenas operativas
El producto se entiende mejor cuando se mira desde situaciones que pasan cada semana en planta.
Cuando aparece una incidencia
El aviso puede entrar con equipo afectado, turno y observacion inicial para que no se convierta en otra tarea ambigua.
Cuando hay trabajo acumulado
Se puede ver que OT sigue abierta, cual esta bloqueada y que necesita atencion antes de la siguiente parada.
Cuando un tecnico va a intervenir
Antes de actuar puede revisar que paso antes, cuanto duro la ultima intervencion y que dejo anotado el relevo anterior.
Cuando falta material
La tarea no queda separada del repuesto y el bloqueo por pieza se lee dentro del mismo trabajo.
Cuando toca revisar lo hecho
El equipo puede volver al historial sin reconstruir la historia entre papeles, mensajes y memoria.
Capacidades
Cinco piezas que sostienen el flujo sin convertir la pagina en una lista interminable.
Cada bloque responde a una parte del trabajo real: lo que entra, lo que se organiza, lo que se ejecuta, lo que necesita material y lo que se revisa despues.
Incidencias+
Recoge avisos de planta con una referencia comun. El equipo sabe que paso, donde aparece y desde cuando se repite.
Ordenes de trabajo+
Convierte una necesidad en trabajo situable. Lo pendiente deja de vivir como notas separadas sin estado real.
Preventivo+
Hace sitio al mantenimiento periodico dentro del mismo flujo para que no desaparezca cada vez que entra un correctivo.
Materiales+
Relaciona piezas y repuestos con la intervencion para entender faltantes, bloqueos y necesidades repetidas.
Historial+
Deja rastro util para el siguiente turno, para una revision tecnica o para una averia que vuelve a aparecer.
Donde encaja
PIGMA tiene mas sentido cuando el trabajo tecnico necesita una base comun y no solo otra lista.
Plantas que combinan trabajo correctivo y preventivo a la vez.
Equipos con relevos de turno o varias personas sobre una misma OT.
Entornos con carga real, repuestos y necesidad de seguir lo ya hecho.
Cierre
PIGMA toma forma cuando el equipo deja de perseguir informacion y puede seguir el trabajo con mas continuidad.
Si quieres revisar este encaje desde tu operativa real, podemos ver como se mueve hoy tu flujo de mantenimiento.